حوادث لیفتراک

حوادث لیفتراک


هرساله سازمان های معتبر در زمینه ی بررسی امار حوادث لیفتراک، امارهای فراوانی را در مورد حوادث  لیفتراک ها گزارش می کنند. با بررسی های انجام شده و گزارش های اماری، مهمترین عوامل و خطراتی که باعث وقوع این گونه حوادث لیفتراک می شوند را در هر دسته زیر مشاهده میکنید.

  • سرعت زیاد لیفتراک
  • خطرات هنگام بارگیری لیفتراک
  • حرکت در سرازیری و سربالایی
  • ترافیک سایر وسایل نقلیه
  • حرکت در مسیر های باریک و تنگ
  • حرکت در سزوح ناهموار و ناصاف
  • فضاهای کاری کم و کوچک
  • لیفتراک بدون بار
  • دست انداز و موانع موجود در مسیر
  • اشغال و زباله ی موجود در مسیر
  • فشار باد لاستیک لیفتراک
  • داشتن چرخ های کوچک
  • حمل سیلندرهای محتوی گازهای قابل انفجار، اشتعال و باتری لیفتراک
  • دود و دمه ی ناشی از سوخت لیفتراک دیزلی
  • نشتی مایعات هیدرولیک فرمان لیفتراک و باتری
  • کار با لیفتراک بدون مجوز لازم
  • خطر اتش سوزی لیفتراک
  • خطر برخورد با افراد
  • خطر تصادف با وسایل نقلیه
  • خطر افتادن افراد از روی سکوهای کاری حمل شده توسط لیفتراک
  • خطر سقوط بار روی نفرات
  • خطر واژگونی لیفتراک
  • سر و صدا و ارتعاش
  • خطوط راه اهن موجود در مسیر
  • گودال های موجود در مسیر
  • سطوح لغزنده
  • مرکز گرانش خارج از مثلث پایداری لیفتراک

در نمودار انستیتو ملی ایمنی و بهداشت امریکا که نشانگر حوادث مربوط به لیفتراک است، بیشترین علت بروز حادثه مربوط به واژگونی است و پس از ان حوادث برخورد نفر با لیفتراک، افتادن بار، سوار شدن نفرات روی بار، تعمیر و نگهداری ضعیف، و حوادث هنگام بارگیری قرار دارند.

اموزش رانندگان

اموزش رانندگان لیفتراک نقش بسیار مهمی در کاهش حوادث مربوط به لیفتراک دارد. امروزه شرکت ها و کارخانجات بزرگ صنعتی به این نتیجه رسیده اند که برای کم کردن زمان کاری از دست رفته ی ناشی از حوادث ، کم کردن اسیب به اموال و تولید ، افزایش اعبار و تولید ، افزایش اعتبار و شهرت ، افزایش مهارت رانندگان و در نهایت سود و بازده بیشتر، توجه بیشتری باید در امر اموزش رانندگان مبذول دارند. طبق مار سازمان، OSHA  اموزش رانندگان لیفتراک تا 70% در کم کردن حوادث مربوط به این وسیله مؤثر بوده است.

برنامه ی آموزش مربوط به رانندگان لیفتراک باید به گونه ای انجام شود که قابلیت هایی به شرح زیر را در رانندگان بوجود بیاورد:

  1. اشنایی با کلیه ی دستورالعمل های عملیاتی، هشدارها و احتیاطات کار با انواع لیفتراک ها
  2. اشنایی با تفاوت های بین لیفتراک و خودرو
  3. اشنایی با انواع کنترل ها
  4. اشنایی با عملکرد موتور لیفتراک
  5. اشنایی با سیستم فرمان و نحوه ی مانور دستگاه
  6. قابلیت دید به دلیل محدودیت هایی که بار ایجاد می کند
  7. نحوه ی عملکرد شاخک ها، بارکش و سایر متعلقات برای جابه جایی بارهای مختلف
  8. اشنایی با ظرفیت دستگاه
  9. اشنای با پایداری طولی و جانبی دستگاه
  10. بازرسی، تعمیر و سرویس لیفتراک
  11. سوخت گیری و شارژر باتری لیفتراک
  12. اشنایی با محدودیت های عملیاتی
  13. اگاه بودن از شرایط مسیری که لیفتراک در آن حرکت می کند
  14. مهارت در بارگیری و تخلیه ی بار
  15. عملیات در مناطق خطرناک
  16. اشنایی با برنامه ی واکنش در شرایط اضطراری
  17. اشنایی با نحوه ی کار در رمپ ها و سطوح شیب دار
  18. اشنایی با نحوه ی انجام عملیات با لیفتراک در فضاهای بسته که احتمال ازاد شدن گاز خطرناک منواکسید کربن وجود دارد

عوامل مربوط به سازمان دهی و برنامه ریزی کار

  • فقدان اموزش درست نفرات هنگام کار با لیفتراک
  • عوامل مربوط به سرعت خط تولید و استرس های ناشی از ان
  • فقدان ابزار آلات، تجهیزات و ملحقات مناسب برای انجام کار
  • انتخاب نامناسب نوع لیفتراک و راننده برای کار مورد نطر
  • تعمیر و نگهداری نامناسب لیفتراک ها
  • عمر مفید لیفتراک ها

عوامل مربوط به عملکرد و مهارت راننده

  • روش های نادرست حرکت رو به عقب لیفتراک
  • چرخش نامناسب دستگاه
  • عدم هشداردهی مناسب به سایرین نسبت به کارکردن لیفتراک در نزدیکی ان ها
  • ارتباط ضعیف هنگام انجام فعالیت های مشترک با سایر فعالیت ها
  • سوار کردن نفرات غیر مجاز روی لیفتراک یا روی بار
  • پارک نادرست لیفتراک
  • قفل نکردن صحیح چرخ ها هنگام  بارگیری از روی ترلی و کامیون ها
  • شوخی، حرکات غیر موجه، رانندگی نابه هنجار
  • عدم انجام سرویس به موقع دستگاه لیفتراک

عوامل مربوط به حوادث لیفتراک در طراحی محیط کار

  • راهرو ها و مسیر های باریک
  • راهرو و مسیر های شلوغ و بی نظم
  • موانع موجود در تقاطع ها و درهای ورودی
  • حجم ترافیک موجود در محیط کار
  • عبور و مرور افراد و کارکردن نفرات در نواحی عمومی که لیفتراک در ان مشغول کار است
  • سایر شرایط محیطی  مانند سرو صدا، روشنایی کم، بوهای نامطبوع، گاز های سمی و گرد و غبار
  • وجود رمپ و سطوح غیر هم تراز
  • شرایط محل بارگیری

عوامل مربوط به خصوصیات بار

  • انبارش و توده کردن نادرست پالت ها و بارهای موجود در پالت ها و قفسه ها
  • عدم تعمیر  به موقع  پالت ها
  • سنگینی بیش از حد بار
  • ناپایدار بودن بار یا محدودیت دید بار به دلیل شکل خاص ان

عوامل مربوط به شرایط مکانیکی و طراحی دستگاه

  • بدکارکردن ترمز ها
  • بدکارکردن فرمان
  • بدکارکردن کلاچ و سیستم های انتقال نیرو
  • بدکارکردن مجموعه ی دکل و ملحقات ان

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

یک + یازده =